Células robóticas
Projetamos e integramos estações de solda, montagem, paletização e manuseio. Selecionamos o robô pelo alcance, carga e tempo de ciclo do seu processo, e entregamos a célula comissionada e certificada.
Soluções
Do estudo de viabilidade à linha rodando sozinha.
Cada frente resolve um problema específico do chão de fábrica. Você contrata a etapa que precisa hoje ou o ciclo completo — o encaixe é definido no diagnóstico.
Visão de máquina
Inspeção de qualidade por câmera, leitura de código e orientação de peças para guiar o robô. O sistema identifica a peça fora do padrão e a separa sem interromper o fluxo da linha.
Automação de linhas
Transportadores, controladores e a camada de software que integra tudo ao sistema de gestão da fábrica. Fazemos o equipamento novo conversar com a planta que já existe, sem substituir o que ainda funciona.
Manutenção preditiva
Instalamos sensores de vibração, temperatura e corrente em pontos críticos e um painel que mostra a saúde de cada equipamento. A troca passa a acontecer na janela planejada, com a peça já disponível.
Estudo de viabilidade
Antes de decidir o aporte, medimos o tempo de ciclo real, estimamos o retorno e simulamos o impacto na produção. Você recebe um relatório objetivo, com o cenário de manter e o de automatizar lado a lado.
Treinamento e suporte
Formamos operadores e a equipe de manutenção no próprio equipamento entregue, com documentação em português. Depois, mantemos suporte técnico de referência, com prazos de resposta definidos em contrato.
Setores que atendemos
A mesma disciplina, indústrias diferentes.
A engenharia não muda de setor para setor. O que muda é a peça, a norma e o ritmo da linha. Trabalhamos onde a repetição pesa e a parada custa caro.
Autopeças
Solda e montagem robotizada com troca ágil de modelo. Precisão constante em volumes altos.
Alimentos e bebidas
Inspeção por câmera, envase e paletização em ambiente com exigência sanitária.
Logística
Paletização e movimentação que tiram o esforço repetitivo do turno e aceleram a expedição.
Bens de consumo
Linhas de montagem flexíveis, prontas para trocar de produto sem reprojetar a célula inteira.
Como um projeto acontece
Etapa 01
Diagnóstico em campo
Visita à planta, medição do tempo de ciclo real e mapeamento dos gargalos. A entrega desta etapa é um panorama honesto do que a automação pode e não pode resolver.
Etapa 02
Simulação e proposta
Reconstruímos a célula em ambiente digital para validar layout, segurança e retorno. A proposta chega com o resultado esperado demonstrado antes de qualquer compra.
Etapa 03
Integração planejada
Fabricação, montagem e comissionamento com parada mínima. Cada janela de instalação é combinada com a produção, e o cronograma é cumprido em horas marcadas.
Etapa 04
Acompanhamento
Treinamento da equipe, entrega da documentação e monitoramento pelo painel preditivo. Revisamos os dados com você e ajustamos o que a operação pedir.
O que priorizamos
O melhor projeto é o que a sua equipe conduz sozinha no mês seguinte.
Automação que depende do fornecedor para cada ajuste não resolve o problema, só o transfere. Entregamos a linha com a equipe treinada e a documentação completa para que a autonomia fique com você.
Solicitar um diagnóstico →Dúvidas sobre escopo
Pode. Muitos clientes começam pelo estudo de viabilidade ou por um diagnóstico de manutenção preditiva antes de decidir o resto. Cada frente é entregue de forma independente, e você avança para a próxima quando fizer sentido.
Trabalhamos com as principais marcas de robôs industriais e especificamos o modelo certo para a sua aplicação. O fornecimento pode entrar no escopo ou ficar com a sua área de compras — o que importa é que a especificação seja tecnicamente correta.
A equipe local fica treinada para as intervenções do dia a dia, e o painel preditivo antecipa boa parte das falhas. Para o restante, oferecemos contratos de suporte com prazos de resposta definidos, presencial ou remoto conforme a criticidade.
Na maioria dos casos, sim. A visão de máquina costuma ser adicionada a uma linha existente, com câmeras posicionadas em pontos de inspeção e integração ao controle atual. Avaliamos iluminação, velocidade e espaço disponível ainda no diagnóstico.
Sim. A análise de risco e as proteções previstas na NR-12 fazem parte do projeto desde a simulação. Entregamos a documentação de segurança e acompanhamos a validação antes de a célula entrar em produção.